紅外測(cè)油儀的清潔是維持檢測(cè)精度的核心環(huán)節(jié),油分檢測(cè)中殘留的油膜、雜質(zhì)會(huì)干擾紅外光的吸收與透射,導(dǎo)致檢測(cè)值偏差。清潔需覆蓋檢測(cè)池、光學(xué)系統(tǒng)、管路及輔助部件,遵循 “分部件、按頻次、控方法” 的原則,通過(guò)規(guī)范操作消除污染,同時(shí)避免清潔過(guò)程對(duì)儀器造成損傷。 檢測(cè)池的清潔需兼顧徹底性與部件保護(hù)。每次檢測(cè)后立即清潔:倒空檢測(cè)池內(nèi)廢液,用純萃取劑(如四氯化碳)沖洗 3 次,每次沖洗量為檢測(cè)池容積的 1/2,沖洗時(shí)輕輕晃動(dòng)使內(nèi)壁充分接觸萃取劑,溶解殘留油分。若檢測(cè)高濃度油樣,需用萃取劑浸泡檢測(cè)池(浸泡時(shí)間 5-10 分鐘),浸泡后倒出萃取劑,再用無(wú)水乙醇沖洗 2 次(去除殘留萃取劑),最后用蒸餾水沖洗并倒置瀝干。每周進(jìn)行一次深度清潔:用專用軟毛刷(刷頭為超細(xì)尼龍材質(zhì))蘸取稀釋的中性洗滌劑,沿檢測(cè)池內(nèi)壁輕輕刷洗,去除頑固附著污漬,刷洗后按常規(guī)沖洗流程處理,確保無(wú)洗滌劑殘留。清潔時(shí)禁止使用金屬刷或硬塑料刷,避免劃傷檢測(cè)池透光面。 光學(xué)系統(tǒng)的清潔需嚴(yán)格控制操作強(qiáng)度。每月清潔一次光學(xué)窗口(光源與檢測(cè)器的透光部件):用無(wú)塵布蘸取少量無(wú)水乙醇,沿同一方向輕輕擦拭(不可來(lái)回摩擦),去除油污與灰塵;若有指紋殘留,可先用專用鏡頭紙擦拭,再用乙醇清潔。清潔后檢查光學(xué)窗口是否有劃痕,若出現(xiàn)不可修復(fù)的劃痕需聯(lián)系專業(yè)人員更換。每季度檢查光路內(nèi)部(由專業(yè)人員操作):打開(kāi)儀器光學(xué)模塊外殼,用壓縮空氣(壓力≤0.2MPa)吹除光路通道內(nèi)的灰塵,禁止用液體清潔劑直接沖洗內(nèi)部光學(xué)元件;若發(fā)現(xiàn)元件表面有油膜,需用蘸有乙醚的鏡頭紙輕擦,操作后靜置 10 分鐘待溶劑揮發(fā)。 管路系統(tǒng)的清潔需針對(duì)殘留特性。進(jìn)樣管路(輸送樣品與試劑)需每 50 次檢測(cè)后清潔:用純萃取劑沖洗管路(沖洗體積為管路容積的 5 倍),再用蒸餾水沖洗至無(wú)萃取劑殘留,最后用空氣吹干管路。若管路內(nèi)出現(xiàn)結(jié)晶(如鹽類沉淀),需用溫?zé)嵴麴s水(40-50℃)沖洗,或用稀硝酸(濃度 5%)浸泡管路(浸泡時(shí)間不超過(guò) 30 分鐘),浸泡后必須用蒸餾水徹底沖洗(至少 10 次),避免酸液腐蝕管路。廢液管路需每月清潔一次:用蒸餾水沖洗后,注入少量氫氧化鈉溶液(濃度 2%),靜置 20 分鐘后沖洗,去除管路內(nèi)附著的油分與有機(jī)雜質(zhì),防止管路堵塞。 輔助部件的清潔需保障使用安全。樣品室托盤需每次檢測(cè)后用濕抹布擦拭,去除濺落的液體;每周用中性洗滌劑清潔一次,再用蒸餾水擦凈,防止殘留試劑腐蝕托盤。操作面板與外殼需每日用干布擦拭,去除灰塵;若有試劑潑濺,需立即用蘸水抹布擦拭(不可用有機(jī)溶劑),避免液體滲入按鍵縫隙。進(jìn)樣針頭(若為可重復(fù)使用型)需每次使用后清潔:用純萃取劑沖洗內(nèi)腔,再用蒸餾水沖洗,針尖堵塞時(shí)可用細(xì)鋼絲(直徑≤0.1mm)輕輕疏通,疏通后需驗(yàn)證取樣量是否準(zhǔn)確,偏差超限時(shí)更換針頭。 清潔后的驗(yàn)證與維護(hù)不可忽視。清潔完成后需進(jìn)行空白檢測(cè):用純萃取劑作為樣品,檢測(cè)其吸光度,空白值需≤0.002Abs(連續(xù) 3 次檢測(cè)),若空白值偏高需重新清潔。清潔工具需專用:檢測(cè)池毛刷、鏡頭紙、抹布等需單獨(dú)存放,避免與其他實(shí)驗(yàn)室工具混用污染。建立清潔臺(tái)賬,記錄每次清潔的部件、時(shí)間及空白驗(yàn)證結(jié)果,若發(fā)現(xiàn)清潔后空白值仍持續(xù)偏高,需排查清潔方法是否正確或部件是否老化。 紅外測(cè)油儀的清潔規(guī)程核心是 “針對(duì)性去除污染 + 保護(hù)精密部件”,不同部件的清潔方法需適配其材質(zhì)與功能,避免因清潔不當(dāng)導(dǎo)致二次損傷。通過(guò)定期清潔與效果驗(yàn)證,可確保儀器始終處于良好工作狀態(tài),為油分檢測(cè)提供穩(wěn)定的基礎(chǔ)條件。
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